Nel moderno settore degli imballaggi flessibili e della stampa rotocalco, raggiungere un equilibrio tra velocità estrema e qualità di stampa impeccabile è una sfida costante. La racla con rivestimento in ceramica DT-90 rappresenta l'apice di questa ricerca tecnologica, progettata specificamente per operazioni a velocità ultra-elevata-che raggiungono i 500 metri al minuto. Come aggiornamento dell'affidabile KT-65, il DT-90 integra l'avanzata tecnologia di spruzzatura termica in ceramica su una base in acciaio di alta qualità. Ciò fornisce uno strato lubrificante microscopico che riduce significativamente l'attrito tra la lama e il cilindro cromato.
Le istruzioni principali per l'utilizzo di queste lame iniziano con la comprensione delle loro caratteristiche di usura uniche. A differenza delle tradizionali lame in acciaio, lo strato ceramico funge da barriera contro l’accumulo di calore. A velocità superiori a 400 metri al minuto, il calore indotto dall'attrito- può causare la deformazione o la perdita del filo delle lame tradizionali, con conseguente "trascinamento" o strisce di inchiostro. Le fasi di utilizzo del DT-90 richiedono una calibrazione precisa della pressione. Poiché la ceramica è molto più dura dell'acciaio, l'applicazione di una pressione eccessiva può ridurre la durata sia della lama che del cilindro di stampa. Gli operatori dovrebbero iniziare con un angolo di contatto più basso e aumentare gradualmente la pressione fino a ottenere una pulizia pulita.
Le notizie del settore relative alle materie prime mostrano uno spostamento verso composizioni nano-ceramiche che offrono una resistenza alla frattura ancora più elevata. Ciò garantisce che anche in caso di forze di taglio elevate, il bordo in ceramica rimanga intatto senza micro-scheggiature. Utilizzando il DT-90, le tipografie possono ridurre i tempi di inattività per la sostituzione delle lame fino al 40% rispetto all'acciaio al carbonio standard. È inoltre importante notare che il rivestimento ceramico resiste ai componenti chimici corrosivi presenti nei moderni inchiostri UV e a base acqua-. Per risultati ottimali, la lama deve essere installata con un supporto ad alta precisione per garantire il parallelismo assoluto con il cilindro, prevenendo l'usura irregolare che spesso si verifica nei macchinari invecchiati.
